大型筒形锻件的淬火方式！
锻件的热处理包括预备热处理和性能热处理。其中性能热处理是锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，锻件一般采用水淬。大型筒形锻件多应用于核电、石化等重大装备的核心部件，其淬火的方式主要是： 1、浸...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板在重介质选煤厂中的应用
耐磨钢板在重介质选煤厂中的应用重介质选煤系统中的管道、管件及溜槽均为易磨损材料。介质管道输送的是硬度大、磨损性强的介质悬浮物,依据管道材料和流动方式不同,一般的金属管材使用寿命约在几个月到,使用周期短...
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08-02
2022
转炉“负能”炼钢技术进展
我国转炉炼钢厂高度重视“负能”炼钢技术，实现“负能”炼钢的钢厂日益增多。特别是100吨以上的大、中型转炉，95%以上的转炉都实现了转炉工序“负能炼钢”。回收转炉煤气和蒸汽是实现转炉冶炼能耗“负值”的主...
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08-02
2022
耐磨钢板微观组织结构对耐磨性的影响
耐磨钢板微观组织结构对耐磨性的影响：耐磨钢板的基体组织和耐磨性有密切的关系。将不同化学成分的钢铁材料经过不同的热处理〈其基本组织分别为珠光体、奥氏体、贝氏体和马氏体〉，在同样条件下进行磨料磨损试验，发...
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08-02
2022
汽车用高品质轴承钢的性能要求
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一...
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08-02
2022
耐磨钢--分类
耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
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08-02
2022
钒对直接切削用非调质钢动态再结晶的影响
直接切削用非调质钢通过微合金化、控制轧制和控制冷却的方法来提高其强度的同时提高韧性等力学性能方面的研究和著作很少。本文采用添加微量的合金元素钒，在随后的变形过程和冷却过程中析出大量弥散微细的合金碳氮化...
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08-02
2022
特殊钢连铸工艺技术——连铸坯断面的选择
由于铸坯的部分低倍缺陷可通过一定的压缩比得以减轻或消除，而且一定的压缩比也是稳定钢材性能的必要措施。为保证大规格特殊钢棒材的质量，须采用大的铸坯断面，并采用初轧开坯等措施。比如，20世纪80～90年代...
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08-02
2022
耐磨板加工焊修注意三点内容
耐磨板焊修比普通钢板焊接困难,因为耐磨板不但要保证强度、刚度要求,而且要保证整体尺寸、形位精度和修后可加工性要求。对大型复杂的耐磨板件的焊修,必须按板件的磨损,损坏情况,制定焊修工艺,并严格执行。一般...
