宽厚耐磨板轧制力计算与参数影响分析
耐磨板是通过高温加热和压力变形实现基层材(碳钢或低合金钢)与覆层材(耐磨板)冶金结合，使其成为一种具有特殊性能的整体叠层材料。基于耐蚀性能考虑，宽厚耐磨板在工程机械、矿山、军事等高端产业领域有着广阔的...
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08-02
2022
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08-02
2022
9Ni耐磨板的焊接工艺
9Ni耐磨板是w(Ni)为8.5%～9.5%的低碳马氏体型低温用耐磨板，是一种用于制造LNG储罐的优异材料。9Ni耐磨板焊接时，宜采用小线能量， 多层多道焊，焊前不需预热，但需控制层间温度在100 ℃...
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08-02
2022
耐磨钢板WC-30Co／焊缝界面研究
耐磨钢板研究中出现的η相主要是Fe3W3C或Co3W3C型的复合碳化物，但原子比不严格和M6C型一致。η相有二种组织类型，一种是较粗大的，尺寸随远离界面而变小。一个大颗粒内通常由几个晶粒组成，晶内有时...
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08-02
2022
带钢辊涂质量的影响因素及利用
目前，世界上生产涂层板的工艺共有辊涂法、幕流法、粉涂法和贴膜法等。在几种方法中，辊涂法由于具有生产过程稳定，效率高，涂层质量好等一系列优点，是当今生产涂层板的一种比较成熟并应用广泛的工艺方法。对于辊涂...
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08-02
2022
耐磨板焊接接头腐蚀性能！
耐磨板是一种在间隙元素C、N元素含量极低的基础上（C+N≤0.015%），添加微量Sn元素，使得中低铬含量的耐磨板能够获得与中、高含铬量相当的耐磨板的耐磨性能。Sn元素熔点比铅低（232℃），无毒、抗...
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
斗轮堆取料机内衬耐磨衬板优势对比
斗轮堆取料机内衬耐磨衬板优势对比斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备,在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂，物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点，导致物料冲击较大，所以在落煤管及煤...
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08-02
2022
镁及镁合金材料在汽车轻量化上的应用
镁及镁合金是二十一世纪最具开发前景的轻质结构材料。镁及镁合金密度低、质量轻，使用镁合金能够比铝合金再减轻15%—20%。比强度（强度与质量之比）高于铝合金和钢，比刚度（刚度与质量之比）接近于铝合金和钢...
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08-02
2022
氢致高强度耐磨板延迟断裂行为分析（二）
微观组织的影响。由于氢在不同组织中的扩散速度和储存能力不同，因此，材料的微观组织对延迟断裂敏感性的影响很大。从金相组织上讲，相比于奥氏体和全珠光体组织，铁素体—马氏体和单一马氏体组织钢材具有更高的氢致...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板变形能力的影响因素
双金属耐磨钢板的变形能力与耐磨钢板的内在品质和耐磨层、基板的厚度参数有关。主要有以下几方面：1、耐磨层中的裂纹密度和裂缝宽度。如果在耐磨层中裂纹密度低而且出现大的裂缝，变形能力就低；2、基板和耐磨层厚...
