控制钢板分层缺陷的合理措施
对于Q345D中厚钢板，有时会出现分层缺陷，导致探伤不合。分析认为探伤不合的根本原因是铸坯内部偏析，在此情况下，通过后续合理的控制冷却和优化环冷，可以极大缓解这一问题。相反，轧后冷却速度不合适导致贝氏...
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08-02
2022
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08-02
2022
冷轧热镀锌镀层厚度控制系统的开发与应用
冷轧连续热镀锌生产线上，热镀锌镀层厚度控制的好坏直接影响镀锌板产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。国内外针对镀层厚度控制的研究比较多，比如国外钢厂采用长、短期智能预测模型结合鲁棒控制方法、镀层厚度自...
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08-02
2022
高强度Raex耐磨钢板的切割注意事项
高强度Raex耐磨钢板的切割注意事项对于高强钢的切割，建议使用机械切割法中的剪板机。尤其是Optim700MC、Optim700ML、Optim900QC、Optim960QC、Raex400、Rae...
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08-02
2022
冷轧基料孔洞的成因！
孔洞、重皮是冷硬板生产过程中常见的轧制缺陷，它的出现破坏了带钢基体的连续性，严重的还可引起冷轧断带(即使在冷轧工序中不断带，但在连退工序也可能造成断带问题)等生产事故。孔洞有两种形貌：1、一种孔洞沿轧...
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08-02
2022
铬合金耐磨复合板
铬合金耐磨复合板铬合金耐磨复合板技术资料：原煤仓填料弧顶以上2m以下仓壁及仓底内衬采用10mm（6+4）厚碳化铬合金耐磨复合板, 使用寿命为10年。要求基板Q235钢板不小于6mm厚，耐磨层高碳化铬合...
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08-02
2022
铁水罐涌动式扒渣技术研究
目前，铁水脱硫主流技术包括喷吹法和搅拌法，无论采取何种脱硫方法，脱硫后必须扒除铁水罐顶渣，否则，残渣中的硫不仅会导致转炉“回硫”现象，而且也势必增加后序精炼脱硫成本。脱硫渣扒除方法多为机械扒渣法，也有...
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08-02
2022
耐磨钢板的焊接要求！
耐磨钢板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊等多种焊接方法。低强度水准的焊接材料，不易产生低温裂纹(氢致裂纹)，因此尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在最后的焊道使用可产生与母板相...
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08-02
2022
刀具磨损失效的四个主要原因
1.磨料磨损被加工材料中常有一些硬度极高的微小颗粒，能在刀具表面划出沟纹，这就是磨料磨砂损。磨料磨损在各个面都存在，前刀面最明显。而且各种切削速度下都能发生麻料磨损，但对于低速切削时，由于切削温度较低...
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08-02
2022
高冲击韧性、超高强度TRIP型马氏体钢板！
为使轿车低能耗和高强度化，目前抗拉强度大于1.0GPa的超高强度钢板的开发工作十分活跃，并正在推进利用残余奥氏体（γR）相变诱发塑性的超高强度TRIP钢板在车体的应用。此前已经开发出的新一代超高强度钢...
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08-02
2022
耐磨板激光焊接变形的研究（一）
耐磨板材作为一种新型材料，凭借自身具有耐磨性、成型性等特点，在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接在耐磨板中的应用占据十分重要的位置，特别是汽车行业，车身全部采用焊接方式连接。但是，受到...
