耐磨复合钢板硬度与其回火温度的关系研究
耐磨钢板硬度随淬火温度以及回火温度的变化。耐磨复合钢板经830～920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830～...
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08-02
2022
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08-02
2022
炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验
焦炭在高炉内不仅起着发热剂、还原剂和渗碳剂的作用，更重要的是起着料柱的骨架作用，高炉大型化和富氧大喷煤强化高炉冶炼是炼铁生产的发展趋势，随着喷煤量的增加，焦炭在高炉内的停留时间延长，焦炭经受的各种破坏...
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08-02
2022
金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
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08-02
2022
IF钢铸坯表层大型夹杂物分布及来源研究
IF钢作为汽车用板和家电用板的生产原料，对表面质量要求很高。薄板钢表面缺陷常表现为分层、麻点、线状缺陷等，由此造成的报废和降级大大增加了企业的生产成本。铸坯表层的夹杂物是造成薄板钢表面缺陷的主要原因。...
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08-02
2022
高强度耐磨钢发展的必要性
磨损是材料的破坏形式之一。尽管磨损很少引起金属工件灾难性的危害，但其造成的经济损失相当惊人。在冶金矿山、农机、煤炭等磨损严重的行业部门均使用大量耐磨材料，其中大部分材料因磨损而失效。据统计，工业发达国...
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08-02
2022
铌作为微合金化元素在硅钢片中的作用（一）
加工晶粒取向硅钢前提条件是高清洁度。对含铝钢而言，这一点尤为突出，含铝钢有铝夹杂物并有内部氧化的危害性。Si含量大于2.15%纯铁是完全铁素体，由于无相变应力因而有利于控制晶体学织构。但是，更高碳（奥...
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08-02
2022
预防焊接冷裂纹的方法
1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力...
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08-02
2022
热轧板常化后的晶粒尺寸对冷轧无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
冷轧无取向硅钢主要用于各种电机、发电机的铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。铁损和磁感是衡量无取向硅钢磁性能的两个重要指标，它们与硅钢的化学成分、杂质含量、晶粒尺寸以及晶体取向等因素...
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08-02
2022
磨料的磨损类型有哪些
磨料的磨损有不同类型，就参加磨损的物体数目可分为二体磨损和三体磨损：就工件表面承受应力和冲击的大小可分为凿削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式3类：就磨料与工件相对硬度的大小可分为硬磨料磨损和软磨料磨损．...
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08-02
2022
新型耐磨材料--双液双金属复合耐磨钢板
双液双金属复合耐磨钢板生产工艺方法，由于耐磨工作层表面采用了高铬铸铁，衬层用低合金钢材质制作，既发挥了工作层高铬铸铁耐磨性好的作用，又发挥了衬层材料韧性强的特长，使耐磨板的使用寿命明显增加。由于采用双...
