高压变形对耐磨钢板性能的影响
以静液挤压为主的高压变形可以同时改善耐磨钢板合金的强度和塑性,并能降低脆塑性转变温度。这些性能的改善甚至在随后的各工序处理中还可能得到保留。介绍了各国在高压变形对耐磨钢板性能影响方面的研究情况。各国的...
新闻咨询
当前位置：新闻咨询 >
-
08-02
2022
-
08-02
2022
高强度耐磨板工艺的优化
不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级的高强度耐磨板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础，科研工作者必须针对工厂的具体情况来预...
-
08-02
2022
国内直接还原铁生产现状
高炉使用直接还原铁后可大幅提高生产效率，减少二氧化碳温室气体排放，未来在高炉中使用热压块成为常态。我国国内直接还原铁生产现状是：1、回转窑法国内已建成直接还原回转窑8条生产线，总生产能力80万吨/年。...
-
08-02
2022
大型钢锭的浇注过程是什么？
浇注是炼钢生产过程的最终操作，对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构，同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭，冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量，国...
-
08-02
2022
耐磨材料中几种化学成分耐磨作用的分析
锰：是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，耐磨板都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含...
-
08-02
2022
基于铝脱氧工艺的SPHC钢LF造渣离线模型！
LF主要通过造渣精炼对钢水进一步脱氧、脱硫、去气去夹杂，因此“炼钢先炼渣”在LF显得尤为重要。目前国内钢厂普遍采取人工操作进行造渣，往往造成原材料消耗过高，产品质量波动大等问题。而自动控制造渣过程能够...
-
08-02
2022
在烧结矿生产中点火系统改造为帘式火焰点火炉（一）
该炉的主要特点是在烧结期间，通过固定的点火烧嘴来点燃表层炉料。当台车远离点火区的时候，位于格筛下面的风机抽入空气，火焰锋垂直的穿过炉料。由于混合炉料中固体燃料的燃烧，炙热的烧结矿和废气交流换热，在炉料...
-
08-02
2022
大型筒形锻件的淬火方式！
锻件的热处理包括预备热处理和性能热处理。其中性能热处理是锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，锻件一般采用水淬。大型筒形锻件多应用于核电、石化等重大装备的核心部件，其淬火的方式主要是： 1、浸...
-
08-02
2022
耐磨板的连接方式
耐磨板是一种经济的耐损钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，它本身就是一种节约金属的经济钢材，它是高效钢材的一个重要组成部分，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、矿山机械等行业为以及机械结构部件等。...
-
08-02
2022
含钨高温合金钨夹杂成因的研究
高温合金因其独特的力学性能和物理性能广泛应用于航空、航天、舰船、发电、动力、机车以及石油和化工等工业中关键部件的材料。含钨高温合金主要用于服役温度较高的承载环境，例如，GH4037合金（W的质量分数为...
